工業布袋除塵器的運行可分為試運行與日常運行。在進行試運行時，必須對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運行，并要作部分性能試驗。在日常運行中，還應進行必要的檢查，特別是對除塵器性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在設備開動之后，應密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好相關記錄。

 

 

 

工業布袋除塵器在進行試運行時，應特別注意檢查以下內容：

 

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度；

 

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符；

 

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷；

 

4、要注意布袋結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產；

 

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，以至于影響其使用效果；

 

6、兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

 

在試運行剛開始的期間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害；氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。因此應根據氣體溫度來選用不同類型的風機。因此設備試運行的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，工業布袋除塵器可能會很快失去效用，因此做好設備的試運行必須細心和慎重。

 

 

在工業布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能。定期進行檢查和適當的調節就是為了延長除塵布袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題如下：

 

1、運行記錄

 

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統風量的變化等。

 

2、流體阻力

 

U型壓差計可用來判斷運行情況，如壓差增高意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉，箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

 

3、安全

 

工業布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施。

 

4、停止作業注意事項

 

當工業布袋除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：

 

●袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，再停止運行。

●在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。