工業吸塵器是現今工業生產中經常用到的一種清潔設備，它的主要功能是收集工業生產中所產生的廢棄物，以及過濾和凈化空氣、進行環境清掃等清理任務，隨著經濟的不斷發展和工業化程度的提高，工作人員的安全保護問題和環境污染問題越來越引起國家和政府部門的重視，這為工業吸塵器提供了廣泛的市場和發展空間。以下主要介紹工業吸塵器在曲軸機加工生產線上的應用 。

 

曲軸大端端面的精加工采用精車工藝加工，加工設備為數控車床，由人工上下料，使用鐵屑小車運輸工件。由于曲軸大端表面有八個盲孔，車端面為斷續加工，孔內殘留鐵屑呈3-5mm的粉末狀，如果鐵屑不清理或清理不干凈，就會導致部分鐵屑殘留在螺紋孔內，這將嚴重影響飛輪螺栓的安裝。同時，由于下道工序以曲軸大端外圓定位基準，使用滾動支撐中心架夾緊加工，所以端面孔內的鐵屑極易在運轉中落入滾動支撐上而造成曲軸大端外圓的咬傷。因此，徹底清理螺紋孔的鐵屑是保證下道工序加工質量的必然。

 

目前清理鐵屑主要有兩種方法，一種是采用壓縮空氣吹屑，而另一種是采用工業吸塵器吸屑。以下是兩種清屑方法的特點介紹：

 

 

由于曲軸大端的八個螺紋孔為盲孔，孔徑M13，深度為26mm，徑深比達到1:2，所以使用一般工具很難清理到孔底部和螺紋根部。考慮到場地和實施的不便，采用高壓水沖洗一般不可取。由于機加車間通常配置有壓縮空氣氣源，通過氣管引入壓縮空氣配上氣槍即可使用。因此，采用壓縮空氣吹屑的方法清理鐵屑最為普遍。

 

使用壓縮空氣吹鐵屑固然可以清除干凈鐵屑，然而這種作業方式也存在著諸多弊端：

 

1、壓縮空氣的壓力高，鐵屑在壓縮空氣的作用下四處高速飛濺，極易落入作業者的眼睛里，通常要求作業者佩戴防護眼鏡。然而，飛濺的鐵屑同樣威脅著周圍工位未佩戴防護眼鏡的人員和過路人員的人身安全。

 

2、飛濺的鐵屑不但嚴重威脅操作者的安全，而且由于鐵屑細小，無孔不入，給設備的安全運行也帶來極大的隱患。

 

3、飛濺的鐵屑經常會落在曲軸支撐架上，一不小心就會劃傷曲軸支撐部位的軸頸，從而影響曲軸的質量。

 

4、飛濺的鐵屑到處都是，嚴重影響了車間的環境和地面衛生。

 

5、高壓氣體吹過孔口會產生刺耳的嘯叫聲，對周圍人員的身心健康造成了嚴重的影響。

 

 

改善該工序斷面孔系鐵屑的清理方式具有十分迫切的必要性。如果能像吸塵器一樣采用向內吸的方式而不是向外吹的方式，操作的安全性將大為改觀。為此，我們曾使用家用吸塵器進行試驗，實驗結果表明只要產生足夠的真空度。再配備根據實際鐵屑形狀、大小設計的吸嘴，既可完成吸除小螺紋孔內鐵屑的功能。由于家用吸塵器電機小，負載能力小，工作五六分鐘后電機就會發熱。并且家用吸塵器本身設計塵隔面積小，鐵屑很容易堵塞塵隔，從而阻礙空氣的流通，使電機更容易發熱。同時，該工序為濕式加工，工件螺紋孔內殘留有冷卻液。使用普通吸塵器如不帶有防水結構的電機將很容易燒壞。因此，需要尋找一種大功率、過濾塵隔大、干濕兩用型的工業吸塵器用于在這種工作條件下，吸除鐵屑。

 

通過市場調查，我們選擇了北京德高潔清潔設備有限公司的IVS-125工業吸塵器，這是一款功率為2.5Kw，吸力為2800mmH2O的移動式干濕兩用工業吸塵器，并配以16口徑的錐形吸嘴等專業工具對曲軸端面的盲孔進行吸塵試驗。

 

試驗結果：

 

清理鐵屑過程完全避免了壓縮空氣吹屑造成鐵屑漫天飛舞的現象，操作工人不需要佩戴防護眼鏡，工件表面及曲軸支架上沒有散落和沾染鐵屑的現象，操作人員不用再像以前一邊吹一邊打掃，工作效率得到了提高，刺耳的嘯叫聲也沒有了，車間的工作環境得到了提升，操作人員和過路人員的人身安全得到了保障。

 

由此可見，采用工業吸塵器將除屑方式由“吹”變為“吸”，有效避免了使用壓縮空氣吹屑造成的諸多弊端，改善了機加工車間工作環境的同時也獲得了良好的除屑效果。

 

以下是IVS-125工業吸塵器的大致參數介紹：

 

 

附件：錐形吸嘴