臥式反應釜在聚酯工業中的應用非常多，尤其是最終縮聚反應釜，幾乎所有大公司都采用的是臥式的，例如美國的杜邦、德國的卡爾費休和吉瑪、日本的鐘紡等。臥式反應釜的工藝條件主要有三大特點，它們分別是高溫、高真空以及高粘度。但由于結構的原因，臥式反應釜中的攪拌器均是橫臥在其中，兩端支撐在反應釜前后的圓形側蓋上的軸承座上。我們都知道，在任何一種工藝的聚合反應中，反應容器內壁、攪拌設備等部位，都不可避免地會產生聚合物塑化物的沉積或黏附(即粘釜現象)。因此，反應釜需定期進行清洗。

由于臥式反應釜結構的特殊性，現今大多還在采用人工入釜清洗，但釜內含有有毒氣體，人工不能長時間作業，具有安全性差，清洗效率低下的弊端。少部分也有采用簡易的清洗機構清洗，需要注意的是人工輔助操控只能清洗釜口垂直向下一定范圍內的面積，受臥式反應釜內部結構及大小直徑不一的情況，清洗位置受打擊距離的限制，存在清洗死角和清洗效果不理想的現象。
 
德高潔在高壓水清洗技術領域已積累了二十余年的業內寶貴經驗，針對臥式反應釜的清洗，我們組織技術力量根據市場需求同時借鑒歐美等國家的先進技術經過反復實驗自主研制了全新移動式擺角機械臂的高壓水清洗裝置，該設備具有結構緊湊、體積小、移動靈活的特點，可滿足大多數環境下使用。不僅可以滿足釜內深度方向的多點定位，還可以滿足徑向的多點定位。該清洗裝置可以對反應釜內攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，徹底解決死角清洗不到的問題。另外，我公司研發的移動式擺角機械臂反應釜清洗系統可根據一種規格反應釜設定一套程序，清洗不同型號的反應釜只需調出相對應的清洗程序即可，一鍵式操作，大大節約了清洗時間。
 
德高潔移動式擺角機械臂反應釜清洗系統可根據軸向和徑向多點定位，輕松躲避反應釜內的遮擋物，使三維清洗頭近距離靠近釜壁任何區域，實現近距離打擊，清洗效果有保證；不會損傷聚合釜內壁基體，不污染環境，沒有安全隱患；即使只有一個人孔可以進入作業，也能高效完成釜內清洗，真正做到無死角；設備操作輕松自如。