船舶在修理過程中，表面的除銹處理是所有修船企業最為普遍、施工面積量最大的一項工程，也是船舶維護保養及防腐施工中不可或缺的一環。傳統的除銹方式采用人工噴砂除銹工藝，這種除銹方式需要大量的人力投入和高空作業風險，除銹過程中不僅粉塵噪音污染嚴重，且受人工限制，存在噴砂除銹施工質量不一現象。

但隨著科技的不斷進步，船舶除銹機器人的出現給這一領域帶來了巨大的變革。船舶除銹機器人通過自動化技術和先進設備，以機器人代替人工、超高壓水代替噴砂工藝的方式，有效地節約了人力資源，并顯著提升了船舶除銹施工作業質量、效率、環保。
 
德高潔超高壓水除銹機器人，將超高壓水射流除銹、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體，以爬壁機器人為載體搭載超高壓除銹清洗器作業，利用超高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離并沖洗掉，船體表面油污、銹蝕、氧化層、舊漆層等污垢，整個除銹過程中即除即干不返銹，真空系統吸附排渣，能夠將除銹過程匯總產生的廢水和廢渣回收到地面處理，以達到環保的目的。

1、船舶除銹機器人，只需人員在地面手持遙控器控制機器人作業即可，降低人員高空作業安全風險，提高施工安全，有效減少人力投入成本。

2、爬壁機器人，同時強大的附壁行走能力，能夠適應船體表面復雜的工況，具有一定的曲面越障能力，可使用船體表面不同位置的除銹施工作業，

3、機器人可連續工作，除銹效率50-70 m²/h，不會因為疲勞或缺乏耐心而影響作業速度，除銹等級Sa2.5，可確保船舶除銹施工的均勻性和徹底性。

4、利用超高壓水射流技術施工，除銹效果好、無污染、且以水為清洗介質，避免大量磨料的使用，有效減少了磨料成本的投入。
 
德高潔爬壁機器人在實際應用中，可攜帶150-200 kg重量，并可應對2800 bar壓力，在船體表面靈活作業，擔負起一艘全長近400米，高約74米的巨大船舶的除銹清洗作業，效率相當于至少6個人同步作業，連續工作90多個小時，機器人所過之處不僅無粉塵、且幾乎看不見水，除銹后船舶可顯現出船體本來面目，目前德高潔船舶除銹機器人已在舟山、珠海、青島等船廠投入使用。

由此來看，船舶除銹機器人的應用為船舶維護和保養帶來巨大的益處和優勢，這不僅降低了作業風險，減少了人力投入成本，還改善了船體的維護狀況，延長了船舶的使用壽命。隨著技術的不斷創新和發展，船舶除銹機器人將繼續為航運業帶來更多的機遇和挑戰，推動行業向智能化和高效化發展。